Utilité

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Traitement mécanique des métaux

Séparation sûre des poussières fines

Une filtration hautement efficace est indispensable pour l’usinage mécanique des métaux et les émissions qui en résultent. Les poussières fines en particulier présentent des risques accrus pour la santé des opérateurs. De plus, l’encrassement des machines d’usinage, des postes de travail et du produit à usiner provoque des nuisances considérables et des coûts potentiellement élevés.

Le filtre à lamelles frittées Herding, basé sur une filtration de surface pure, combine des taux de séparation très élevés avec une longévité sans précédent. Il répond ainsi aux exigences élevées posées à la technique de filtration utilisée dans ce domaine et établit de la même manière des critères par rapport aux médias filtrants conventionnels. Associé à un captage efficace des poussières, il protège durablement l’homme, la machine et l’environnement des émissions nocives. En plus d’une durée de vie extrêmement longue (plus de 15 ans selon le processus), les médias filtrants Herding génèrent des conditions de fonctionnement absolument constantes et apportent ainsi une contribution précieuse à la sécurité du travail et à la protection de l’environnement.

Durable
Longue durée de vie

Conditions de fonctionnement constantes

Efficacité énergétique grâce à une faible pression de décolmatage

Un air pure et un gaz propre en raison de valeurs de gaz propre les plus basses

Conception
compacte

Protection active de la santé par une séparation sûre

Pas d’usure
Résistant à l’abrasion

Processus

 Weber

Filtration sûre dans l’usinage des métaux

Les caractéristiques variées des émissions à capter lors du traitement mécanique des métaux, comme par exemple dans l’industrie et l’artisanat, dépendent essentiellement du procédé de traitement concerné. En outre, le traitement de métaux tels que l’acier ordinaire, l’acier inoxydable, l’aluminium, les tôles galvanisées et les matériaux de fonderie peut générer des poussières inflammables et/ou explosives. Différentes combinaisons de matériaux comportent en outre le risque de réactions chimiques dans l’installation de filtrage.

Les packs d’options des systèmes de filtration Herding offrent la configuration optimale pour une séparation sûre dans des conditions de fonctionnement constantes et sont utilisés dans tous les types de traitement mécanique des métaux. Des préséparateurs d’étincelles très efficaces et dont le débit d’air est spécifiquement modulable peuvent être intégrés dans les installations. Ainsi, la séparation sûre des étincelles présentes ainsi que des poussières fines lors de l’usinage des métaux est garantie sans restriction.

Processus de fabrication

  • Tournage / Perçage / Fraisage Usinage à sec
  • Postes de rectification manuelle
  • Rectification de ressorts
  • Ponçage à bande
  • Brossage / ébavurage
  • Sablage
  • Polissage

Installations

Herding COMP

L’installation de filtration compacte pour les espaces limités

Herding FLEX & Herding SPARKSTOP

La série flexible avec séparateur d’étincelles

OPTIONS

Protection d’objet des installations de filtration

Herding FLAMEBREAK est une protection d’objet pour les installations de filtration Herding, basée sur la norme VdS 3445 – Protection contre l’incendie dans les installations de dépoussiérage, fiche technique pour la prévention des dommages.

L’incendie dans l’installation de filtrage est détecté et signalé au moyen de Herding FLAMEDETECT. Le dispositif de lutte contre l’incendie est ensuite déclenché. La tâche du CONCEPT DE SÉCURITÉ est de minimiser les dommages en cas d’incendie.

Herding MULTICOATER

En présence de poussières collantes et inflammables, les exigences posées à une installation de filtration pour une séparation sûre des poussières augmentent. L’ajout dosé d’additifs appropriés dans le processus de filtration peut à la fois réduire le risque de collage des médias filtrants et réduire l’inflammabilité des poussières.

Les MULTICOATER de Herding sont des doseurs à commande pneumatique pour l’ajout contrôlé d’additifs dans le processus de filtration.

Lors de la PRECOATATION, l’additif ajouté pour protéger les médias filtrants empêche le contact direct des poussières et des vapeurs collantes, humides et huileuses avec la surface du filtre et donc son collage.

Dans le cas de la PASSIFICATION, l’ajout d’un additif réduit l’inflammabilité des poussières. Les substances dispersantes et adsorbantes favorisent l’élimination des composants liquides et gazeux de l’air évacué.

Traitement des métaux

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